蘇州東锜公司主要鋼種有：熱作模具鋼H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具鋼D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具鋼 M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑膠模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其廣泛應用于汽車、船舶、電器、電子通訊、醫療機械等各大領域，已成為工業企業必不可少的材料。

　　

　　

　　

　　　　什么是調質鋼？調質鋼的性能要求和化學成分特征是什么？

　　

　　　　調質鋼主要用于制造汽車、拖拉機、機床等機械設備的重要零件，如汽車、拖拉機后橋半軸、柴油發電機曲軸、機床主軸、連桿、高強度螺栓等。這些零件在各種應力(張力、扭轉、彎曲、沖擊、磨損等)下工作。)，而且壓力情況相對復雜。主要性能要求包括:高屈服強度和疲勞強度極限；良好的可塑性和韌性；沖擊韌性好，缺口敏感性低；表面和局部零件具有一定的耐磨性，這不僅要求強度，還要求塑性和韌性，即零件應具有良好的綜SKH51合力學性能。

　　

　　　　根據性能要求，調質鋼的化學成分具有以下特點:

　　

　　　　①碳和碳的質量分數一般為0.3%-0.50%，以0.40%為主。碳含量過低，鋼在淬火過程中不易硬化，回火后硬度不足。高碳含量導致熱處理后韌性不足。對于合金調質鋼，碳含量可以適當降低。

　　

　　　　(2)在調質鋼中加入鉻、錳、硅、鎳skh51材質、硼等合金元素，提高鋼的淬透性，保證整體零件具有良好的綜合力學性能。然而，鉬、鎢、釩、氮等碳化物形成元素的加入可以細化晶粒，提高回火穩定性，提高鋼的強度和韌性。同時，鉬和鎢可以抑制第二種回火脆性。

　　

　　　　(3)淬火和回火鋼中的b、m。鎢、釩、鋁、鈦等合金元素的含量一般很低，尤其是硼的含量極低。硼能顯著提高鋼的淬透性，但降低鋼的韌性。鉬和鎢在防模具鋼skh51止合金調質鋼在高溫回火時發生第二類回火脆性方面起主要作用。vA在防止高溫晶體生長中起作用。iAl在加速合金淬火和回火鋼的滲氮過程中起作用。

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