SKH9（SKH-51）高速鋼有什么特點用途？

　　高速鋼可分成普通高速鋼及特殊高速鋼，前者具有hrc63以上的硬度和良好的綜合性能，廣泛用來制造各種刀具。后者分成高釩高速鋼、含鈷高速鋼、粉末高速鋼及超硬高速鋼，用來制造硬切削等專用工具。
 

 

　　⒈、SKH-9(SKH-51)主要化學成分：

 

　　C：0.88%　Si：0.3% Mn：0.3% Cr：4%　Mo：5%　W：6%　V：2%　Co：少量

 

　　⒉、SKH-9(SKH-51)特性：耐磨損性：5;高溫硬度：5;韌性：8;被磨削性：5。

 

　　⑴W-MO系(6-5-2型)高速度工具鋼較有普遍性，尤其是SKH9(SKH51)是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2;

 

　　⑵碳化物組織細微，整齊，分布良好，而且組織均勻，所以耐磨性和韌性方面比較均衡;

 

　　⑶特別因為僅是碳含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續且大幅度改變鋼材性質;

 

　　⑷需要韌性時選擇低碳鋼種，對硬度、耐磨性有要求的情況下選用高碳鋼鐘。

 

　　⑸富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

 

　　⒊、SKH-9(SKH-51)用途：

 

　　切削用：鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等;

 

　　模具用：各種熱作、冷作模及沖頭、割刀、切條刀、各種釓輥工具等。

 

　　4、SKH-9(SKH-51)熱處理工藝

 

　　鍛造溫度(℃)：1120~900徐冷。

 

　　退火：820~880爐中徐冷。

 

　　淬火：

 

　　預熱820~880徐冷

 

　　奧氏體化1210-1230

 

　　冷卻劑A.O.H

 

　　回火：

 

　　溫度：540-590

 

　　次數：2-3次

 

　　硬度：66-58

 

　　SKH-9(SKH-51)根據制備工藝的不同，高速鋼可以分為四種：傳統的鑄造技術，電渣重熔技術，粉末冶金技術和魚鷹工藝技術。傳統鑄造技術：在高速鋼的緩慢凝固過程中，大量的碳和合金元素在結晶前形成晶間碳化物網絡。為了消除碳化物的不均勻分布，使用高溫重復鍛造或軋制來使碳化物均勻地破碎和分布。這種鍛造過程容易引起裂紋，加工設備和鍛造壓力比的限制導致從鑄錠到終產品的材料利用率僅高達24-36%。特點：工藝簡單，成本低廉，但應力集中，脆性大，韌性差，材料利用率低是顯而易見的。電渣重熔;電渣重熔技術有效地改善了高速鋼的晶粒結構和質量。電渣重熔或精煉(ESR)是一種漸進式熔融工藝，用于生產表面光滑，無孔洞或氣孔的鑄錠。ESR鑄錠可提高熱加工。

 

　　SKH-9(SKH-51)規格:Φ1-320mm;標準:ASTM　A276，A182，GB1220。