模具鋼國產和進口材料價格不同,不同時間段價格有波動。建議你咨詢在線客服,獲取實時鋼材報價!(1)材料的特性
1.2738HH鋼采用先進模具鋼精煉工藝為真空熔煉鉻鎳鉬合金鋼。該鋼具有優異的拋光性能和光刻性能;優異的加工性能;耐磨性好;大模具硬度均勻,結構緊湊;沒有淬火裂紋和熱處理變形的風險,不需要熱處理,模具制造周期縮短;良好的表面氮化性能;入口2738可以是表面火焰硬化的。模具鋼提高模具表面硬度和耐磨性的參數。在模具淬火之前,它必須充分軟化和退火。淬火后要及時回火,慢慢加熱。
磨削回火模具時,為防止磨削裂紋和表面軟化,應注意:充分冷卻;研磨壓力合適;加工工藝合理。
鋼預硬化鋼具有良好的拋光性能,通常用氧化鋁或石膏拋光。先粗拋光,再用越來越細的磨料拋光。每次更換磨料都要改變拋光方向,更后的拋光時間不能太長,否則會影響模具表面的粗糙度。
滲氮可以增加模具表面的硬度,提高耐磨性和耐腐蝕性。雖然這種鋼已經過預硬化,但它的硬度仍可通過熱處理來提高。
(2)供應狀況
預硬化狀態,硬度為330 ~ 370 HBW,調質狀態,硬度為35 ~ 39HRC。
(3)化學成分
這種鋼的典型化學成分(質量分數)的例子有:
0.37%
2.00%
1.40%
0.30%
0.20%
1.00%
(4)參考對應品牌。
中國標準品牌3Cr2NiMo、德國DIN標準品牌40CrMnNiMo864、德國DIN標準材料編號1.2738、美國AISI標準品牌P20+Ni、日本JIS標準品牌PDS5S、美國AISI標準品牌P20MODIFIED、瑞典進口:標準品牌IMPAXHIHARD、瑞典瑞典標準品牌718(HH)。
(5)典型應用實例
1)用于使用壽命長的大型擠出或注塑模具,汽車零部件、家用電器、電腦及周邊設備等的模具。
2)用于表面粗糙度要求低的塑料模具,塑料模具的哈夫滑塊,吹塑模具等。
(1)物理性能(樣品硬度340HBW,在室溫和高溫下)
1)溫度20℃/200℃/400℃,密度7.8g/cm3/7.75g/cm3/7.7g/cm3。
2)溫度20 ~ 200℃/20 ~ 400℃,線膨脹系數:12.6×10-6K-1/13.5×10-6K-1。
3)溫度為20℃/200℃/400℃,導熱系數為29.0 W(m k)-1/29.5 W(m k)-1/31.0 W(m k)-l。
4)溫度為20℃/200℃/400℃,彈性模量為MPa/MPa/MPa。
(2)機械性能(樣品硬度340HBW)
1)溫度為20℃/200℃/400℃,抗拉強度為11 ompa/1050 MPa/850 MPa。
2)溫度為20℃/200℃/400℃,條件屈服強度為980MPa/925MPa/770MPa。
3)溫度為20℃/200℃/400℃,面積收縮率為49%/51%/52%。
4)溫度20℃/200℃/400℃,伸長率13%/14%/16%。
5)溫度20℃/200℃/400℃,沖擊韌性(≥)20J/cm2/32J/cm2/42J/cm2。
(3)軟化退火規范
退火溫度為710 ~ 740℃,保溫時間根據每25mm壁厚的lh確定,保溫后隨爐冷卻。
(4)應力消除處理規范
加熱溫度為600℃(退火狀態),550℃(調質狀態),保溫時間按每50mm壁厚確定1h,然后在爐中冷卻。
(5)淬火和回火規范
預熱溫度500 ~ 600℃,淬火溫度840 ~ 880℃,保溫30分鐘(模具必須在保護氣氛中淬火,以免氧化脫碳)。油,冷卻至50 ~ 70℃,立即回火。
回火時間根據工件厚度確定,每25mm回火1h,至少2h。回火溫度180℃/200℃/300℃/400℃/500℃/600℃,硬度52 HRC/51 HRC/48 HRC/46 HRC/42 HRC/34 HRC。
(6)火焰和感應淬火規范
鋼的表面硬度可通過火焰或感應淬火處理提高到50HRC,然后在淬火后空冷。小型模塊可使用通用淬火介質,淬火后應立即在180 ~ 200℃回火。
(7)滲氮規范
滲氮溫度x滲氮時間:525℃×20h,滲氮層厚度0.30nm;525℃×30h,氮化層厚度0.35毫米;;寶鋼2738在525℃×50h是什么材料?氮化物層厚度為0.50毫米
(8)軟氮化處理規范
在70℃軟氮化2h后,模具表面硬度約為700HV,氮化層深度約為0.1 mm
蘇州東锜公司始終以“不斷創新技術,不斷完善管理,滿足客戶需求,以質量拓展業務”為經營宗旨,秉承“以優質的產品和完善的服務滿足客戶需求,建立自己的品牌和營銷網絡,提高競爭力”的營銷理念,堅持質量工作,堅定不移地發展經濟,堅持不懈地改革創新,團結一心。東锜精密模具公司的產品得到更多客戶的認可,為客戶創造更大的價值!
本文部分內容來源于網絡,我們僅作為信息分享。本站僅提供信息存儲空間服務,不擁有所有權,不承擔相關法律責任。如發現本站有涉嫌抄襲侵權/違法違規的內容,請發送郵件至tokaits@163.com舉報,一經查實,本站將立刻刪除。
下一篇:葛利茲2344ESR淬火工藝